电机的铜排绕组加工技巧

　　大型的配电柜上应用到裸铜排，同样裸铜排也是低压大功率和高压绕线式电机转子绕组的重要生产原材料，该类材料在嵌入转子铁芯以前要经过下料、退火、成型、包扎绝缘等多道工序;过后尺寸是按照成型绕组的实际形状计算，因而下料时必须保证数据的正确性;作为电机的绕组材料，材料的性能符合性特别重要，在生产加工过程中要保证铜排的表面不受到伤害，如果铜排的表面受到损伤，很可能会对后期包扎的绝缘有影响，这样就会有严重的对地质量隐患。

　　裸铜排会按照电机设计的要求加工成型材，与电机绕组的槽形相匹配，采用裸铜排的转子绕组，绕组的焊接是关键工艺，需要配备可靠的焊接设备和专用工装。

　　铜排制作技巧

　　电机裸铜排绕组的成型会有专门的成型模具，成型时一方面要保证线圈与铁芯的相对位置，另一方面也要兼顾成型过程中铜排因变形可能发生的断裂。这里与大家共享一个电控柜母线常用的铜排拆弯经验。

　　折弯角度是根据产品布局及现场安装需要而定，有折一个弯的，也有折几个弯的，但最终用户连接的平面一般有平行和垂直于水平面两种。折弯角度的大小一般与折弯内圆角R的大小决定，比如一个10mm厚的铜排折弯，如果折弯内圆角只有R10，那么折弯后外圆角一般就会出现裂纹，通常内圆角的大小为排厚的1.5倍到2倍折弯效果最好。

　　展开长与折的弯数和折弯内圆角有关，你可以用二维图1:1画个厚度方向的投影图，量出周长再减去2倍的排厚，最后除以2就是你想要得到的展开长。计算公式为铜排的所有直线尺寸加0.5n×(R内+R外)/2。其中n代表折弯数，R内、R外分别代表折弯处内外圆角大小。